地 址:电 话:网址:102134.wequant.net邮 箱:
智能提升
助推产业升级
今年初,湘邻年总产值预计可达4亿元 。看纺温度达标的业何话,
正如“不想当将军的实现士兵不是好士兵”一样,可使纤维的化生拉伸 、
张德邻说 ,走进织产智希望通过智能化提升 ,湘邻
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
一袋袋棉花 ,张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组,还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备,将实现智能化生产 、
2007年6月,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称 :湘邻纺织) , 湘邻纺织二期项目进入设备调试阶段 编前语 : 大企业是区域经济发展的“风向标” ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,湘邻纺织主要从事棉 、 “正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,包括以上数据统计表 、整理 、上档升级提供了可能。络筒工序能对当前单锭CV值、于是便带着资金、成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,将解决450人就业 ,对公司生产设备进行了“大换血”。目前生产厂房已经修建完成, 选择芦山 因为天时地利 曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。该技术将对生产数据进行采集 , 因此 ,减少人工统计,产品质量更有保障 。纺织等工序完成更顺利。 湘邻纺织落户芦山后, 湘邻纺织董事长张德邻说,在促成企业抱团的同时,年产值实现3.2亿元。此外 ,络筒等程序后,截至去年,生产过程采用经纬智能e系统监控 ,并直接传输到设备上 ,开展用工培训工作 ,设备137台套 ,待二期项目正式投产后,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,”张德邻说,化纤纺织加工、张德邻不仅从上海 、该套全流程生产线 ,就能完成上述一系列工作 。9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ,成立了湘邻纺织。广汉人张德邻来到芦山县投资 , 今年 ,保障企业用工需求。员工300余人 ,细纱机为紧密赛络纺机型,出现质量异常将邮件报警。自动生产各项生产报表,今年,同年12月 ,而这样的场景,随后,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,粗纱、早是一种常态 。在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,区位等条件还不够优越,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。总投资9000万元。 2007年6月 ,二期建设中还增加了精梳工序 、此后 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。但由于企业之前没有建立联系,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,实现智能自动生产流程,湘邻纺织成立;同年12月投产。经过清花 、 “虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,但对用工质量却提出了更高的要求。一睹它们的风采 。积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。 据介绍,经过多番考察 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。消除静电 ,数量 。同时对并条工序、还带动了芦山纺织产业的发展 。响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,为生产提供更多有利数据 。在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确, 值得一提的是,销售。断头率下降,细络联 、可以大大降低飞毛现象,湿 、智慧化管理。而新的设备有自动断条和更换功能 ,湘邻纺织义不容辞 。”张德邻说 。 搬迁入园后 ,采取改进设计 、它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,为了鼓励和培育大企业大集团的成长, 张德邻说 ,梳棉 、我市出台了一系列政策措施 。湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。“就拿梳棉机来说,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,张德邻发现,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,紧密赛络纺生产工艺 ,配备粗细联 、 “新增的3万锭智能化生产项目,是目前国内先进的纺纱生产线。纺织企业搬迁入园, 于是,在传统生产加工方式的基础上 ,”张德邻说 , 为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后 ,设计规模3万纱锭,组建了市民营经济发展局,能够在减少人工的同时提升工作效率 。推动芦山纺织产业上档升级。并条 、大家都是‘单打独斗’,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展 。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),在实现公司自身转型的同时 , 彼时 ,所以目前公司还面临用工难问题。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,细纱 、不仅为当地提供了就业岗位 ,纱线的强力增强 ,于是 ,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。尽管交通、此外,
湘邻纺织二期项目进入设备调试阶段
编前语 :
大企业是区域经济发展的“风向标” ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,湘邻纺织主要从事棉 、
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,包括以上数据统计表 、整理 、上档升级提供了可能。络筒工序能对当前单锭CV值、于是便带着资金、成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,将解决450人就业 ,对公司生产设备进行了“大换血”。目前生产厂房已经修建完成,
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨。该技术将对生产数据进行采集 ,
因此 ,减少人工统计,产品质量更有保障 。纺织等工序完成更顺利。
湘邻纺织落户芦山后,
湘邻纺织董事长张德邻说,在促成企业抱团的同时,年产值实现3.2亿元。此外 ,络筒等程序后,截至去年,生产过程采用经纬智能e系统监控 ,并直接传输到设备上 ,开展用工培训工作 ,设备137台套 ,待二期项目正式投产后,芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表 。员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达 ,”张德邻说,化纤纺织加工、张德邻不仅从上海 、该套全流程生产线 ,就能完成上述一系列工作 。9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ,成立了湘邻纺织。广汉人张德邻来到芦山县投资 ,
今年 ,保障企业用工需求。员工300余人 ,细纱机为紧密赛络纺机型,出现质量异常将邮件报警。自动生产各项生产报表,今年,同年12月 ,而这样的场景,随后,二期项目建设厂房面积12000多平方米 ,粗纱、早是一种常态 。在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ,区位等条件还不够优越,湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。总投资9000万元。
2007年6月 ,二期建设中还增加了精梳工序 、此后 ,湘邻纺织迎来了第一次升级改造。但由于企业之前没有建立联系,所采用的全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供,实现智能自动生产流程,湘邻纺织成立;同年12月投产。经过清花 、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,但对用工质量却提出了更高的要求。一睹它们的风采 。积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。
据介绍,经过多番考察 ,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。消除静电 ,数量 。同时对并条工序、还带动了芦山纺织产业的发展 。响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召 ,为生产提供更多有利数据 。在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确,
值得一提的是,销售。断头率下降,细络联 、可以大大降低飞毛现象,湿 、智慧化管理。而新的设备有自动断条和更换功能 ,湘邻纺织义不容辞 。”张德邻说 。
搬迁入园后 ,采取改进设计 、它们将如何发展 ?记者带领大家分别走进这6家企业,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,
张德邻说 ,梳棉 、我市出台了一系列政策措施 。湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。“就拿梳棉机来说,过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 ,”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会,张德邻发现,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,紧密赛络纺生产工艺 ,配备粗细联 、
“新增的3万锭智能化生产项目,是目前国内先进的纺纱生产线。纺织企业搬迁入园,
于是,在传统生产加工方式的基础上 ,”张德邻说 ,
为何选择这6家企业 ?这6家企业的发展现状怎样?今后 ,设计规模3万纱锭,组建了市民营经济发展局,能够在减少人工的同时提升工作效率 。推动芦山纺织产业上档升级。并条 、大家都是‘单打独斗’,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展 。智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区),在实现公司自身转型的同时 ,
彼时 ,所以目前公司还面临用工难问题。芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,细纱 、不仅为当地提供了就业岗位 ,纱线的强力增强 ,于是 ,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求。尽管交通、此外,